世界的な新エネルギーの波に乗り、塗布技術は電池性能向上の鍵となっています。高性能電池に対する国際市場の需要がますます高まる中、高効率、精密、そしてスマートな塗布ソリューションが世界中で注目を集め、知的製造の絶え間ない進化と融合を促しています。
このような状況下で、Lyricは世界的な知的装備製造の優れた企業として、技術革新における深い経験を基に、様々な電池生産のニーズに応えるため、長年にわたり蓄積した優れた技術を成果にしました。そして、業界の進化をリードし、世界的な課題に対応するために、初の1800mm高速ワイド幅塗布機を発売しました。
01. 革新的デザイン、ワイド幅の再定義
Lyricの高速ワイド幅塗布機は、巻き取り・巻き戻し、補正、張力制御、スラリー処理、塗布、乾燥、牽引、巻き取りなどの核心工程を一体化し、高効率の生産チェーンを構築しています。この装置は精密な制御によってスラリーの均一な分布を実現し、基材上の寸法や重量が正確に達成されるようにして、電池製造の後続工程の基礎を堅固にします。1800mmの超ワイド塗布ローラー面を装備し、ワイド基材に対応することで、作業効率とカバー範囲の両方を向上させます。運転速度のピークは150m/分に達し、生産サイクルを大幅に短縮し、効率が顕著に向上します。
02. 精密制御、卓越した品質
塗布機は、スペーサーの規格と塗布バルブの柔軟な組み合わせにより、多様な塗布プロセスへの適応性を実現します。補正と張力制御システムはそれぞれ±0.1mmと±1.5Nの精度で動作し、塗布の余白寸法を精密に維持します。面密度誤差の正確な制御と、縦横両方向の高精度基準を確保し、ダイリップの直線精度を2μmに保ち、塗布層の均一性を保証します。塗布寸法の精度誤差は±0.3mm以内に抑えられ、すべての細部にわたって工芸精度の極致を追求し、厳密に管理されています。
03. スマートアップグレード、効率の飛躍
塗布機のオーブンにはスマート温度制御コアが内蔵されており、高感度監視システムと多種類のセンサーを備えています。これにより、効率的な省エネと均一な極板乾燥が実現され、品質が向上します。風機、風弁、温度制御パラメータをリアルタイムで分析し、スマートに調整することで、極板の動作状態と乾燥効果の均一性を確保します。多様な生産ニーズに対応し、システムは即座にクラウド接続し、プリセットパラメータをシームレスに切り替えて生産サイクルを加速します。遠赤外線技術を組み合わせることで、乾燥の品質と効率を向上させます。AGV自動化物流の革新的な統合により、人的介入と停機回数を大幅に減少させ、生産ラインの連続生産性を向上させると同時に、人件費を30%以上削減し、効率を最大化しつつコスト制御の最適なバランスを実現します。
新エネルギー産業が急速に進化する中で、Lyricは引き続きイノベーションを推進力とし、世界の電池産業のグリーンで効率的な発展に「中国の知恵」を貢献していきます。また、Lyricはパートナーとの協力を強化し、塗布設備の革新と発展を共に推進し、業界の繁栄に貢献し、電池製造を新しいスマートで効率的な時代へと導きます。
Coming at dawn, wide width leads the way- Lyric first 1800mm high-speed wide coating machine
Driven by the global wave of new energy, coating technology has become the key to improving battery performance. Faced with the growing international market demand for high-performance batteries, efficient, precise and intelligent coating solutions have become the focus of global competition, driving the continuous progress and integration of intelligent manufacturing.
Under this situation, as an outstanding global intelligent equipment manufacturing company, Lyric, relying on its profound accumulation in technological innovation, has transformed years of accumulated exquisite craftsmanship into practical results in response to different battery production and application needs, and launched the first 1800mm high-speed wide-width coating machine, leading the industry upgrade and responding to global challenges.
Innovative design, wide width remodeling
Lyric high-speed wide-width coater integrates core processes such as unwinding, deviation correction, tension control, stock handling, coating, drying, traction, winding, etc., to build an integrated, high-efficiency production chain. The device achieves perfect and uniform distribution of the slurry through fine regulation, ensuring that the size and weight on the substrate are accurately up to standard, and laying a solid foundation for the subsequent steps of battery manufacturing. Equipped with 1800mm ultra-wide coating roller surface, matching ultra-wide substrate, work efficiency and coverage double increase. The peak running speed can reach 150m/min, which greatly reduces the production cycle and significantly improves the efficiency.
Precision control, excellent quality
The coater achieves multiple adaptability of the coating process through the flexible combination of gasket specifications and coating valves. The correction and tension control systems operate with accuracy of ±0.1mm and ±1.5N, respectively, to ensure accurate and flawless coating white space. Accurately control the density error of the control surface and the high precision index of the horizontal and vertical direction, maintain the linear accuracy of 2μm at the lip of the die head, and ensure the uniform coating layer. Coating size accuracy error ≤±0.3MM, every detail reflects the ultimate pursuit and control of process accuracy.
Intelligent upgrade, efficiency jump
The coating machine oven has a built-in intelligent temperature control core. It is equipped with a highly sensitive monitoring system and multiple types of sensors, aiming to save energy efficiently, dry the electrode uniformly, and improve quality. Real-time analysis and intelligent adjustment of fan, air valve and temperature control parameters to ensure electrode operating status and drying effect. In response to diverse production needs, the system instantly connects to the cloud, seamlessly switches preset parameters, and accelerates production pace. Combined with far-infrared technology, it improves drying quality and efficiency. The innovative integration of AGVautomated logistics significantly reduces the number of manual interventions and shutdowns, improves the continuous productivity of the production line, and saves more than 30% of manpower. It achieves the optimal balance of cost control while ensuring maximum efficiency.
The current new energy industry is in the process of rapid development and change. Lyric will continue to be driven by innovation and contribute more "Chinese wisdom" to the green and efficient development of the global battery industry. At the same time, Lyric will also strengthen cooperation with partners to jointly promote the innovation and development of coating equipment, make more contributions to the prosperity of the industry, and lead battery manufacturing into a new era of intelligence and efficiency.
