新エネルギー車のブームの中で、注液機は動力電池生産チェーンの中核として、その精度と品質管理が電池の性能と安全性に直接影響を与えます。Lyricは技術を基盤とし、業界の課題を正確に解決することで、欧州規格の高速高精度注液機を開発しました。この機械は六つの専門技術を駆使し、海を越えてフランスに出荷され、「中国製造」の新たな一章を記しました。
01. 高速高精、技術アップグレード
これまでに、Lyricの注液機は単機能で30ppmの生産能力と、注液精度±0.5%以内を実現しました。全自動真空注液ラインを備え、封辺オンライン検査の全過程をカバーし、生産情報の全行程追跡とMESシステムのシームレスな連携を実現しています。複数のコア技術をアップグレードすることで、従来の注液機が直面していた低効率、漏液、結晶化、ポンプの詰まりなどの問題を解決し、より効率的で信頼性の高い注液機を開発しました。これにより、電池生産の連続性、安全性、高品質が保証されます。
02. 国際認証、安全性向上
この装置はすでにCEおよびATEX防爆認証を取得し、気密性ドアファンテストにも合格しています。従来のCE安全基準を超え、最先端の回路技術を掌握し、伝導干渉テスト、RE放射干渉テスト、EFT/VDIPS過渡パルス干渉テスト、CS（伝導耐干渉）、ESD/RS静電、放射耐干渉などの厳しいテストに合格しました。流体力学シミュレーションと先進的なガス濃度管理技術を融合させ、前瞻的な防爆理念を取り入れることでシステムの本質的な安全性を実現しました。さらに、業界の基準となるカバーシール技術を採用し、漏れ率を0.05%にまで低減しました。これにより、従来の機電制御装置の次元を超え、工場と装置の消防システムが一体となった消防対策を実現しました。
03. 六大優位性、業界基準を再定義
• 高速高精度注液：最大注液速度は40g/sに達し、100%無滴液注液針を搭載。直線注液構造の革新により予開袋を実現し、注液精度を±0.5%以内に確保。
• 真空静置技術：独自の梯度真空静置ソリューションにより、単一キャビティで最大36個の電池セルを収容可能。さまざまなモデルに柔軟に対応し、浸透効率を最適化し、電池性能の一貫性を向上。
• カム予封工芸：シリンダー連動ロッド駆動と二重熱電対温度制御を利用し、シールを平滑に保ち、工程のすべての細部において完璧を追求。
• 防爆技術：多段階安全ゾーン設計により、安全性を最大限に確保しつつ、経済性と信頼性を高める。
• エラー防止機構：ロボットの落下防止、電気的インターロック、プログラム監視など、全方位の保護措置を施し、堅固な安全防御ラインを構築。
• クローズドループ検査技術：最先端の全ラインタイミング分析とタクト監視により、問題の迅速な診断と処理を実現し、スムーズな生産を確保。
今回、Lyricの注液機がフランスに出荷されたことは、ブランドの国際化進展における重要なマイルストーンであり、「中国製造」が世界に実力を示す新たな証明となりました。今後も、Lyricはスマート製造技術の発展に力を注ぎ、世界の新エネルギー産業の発展を強力に支援していきます。
GOOD NEWS-Lyric European standard high-end liquid injection machine shipped to France
In the surging tide of new energy vehicles, the injection machine as the core of the power battery production chain, its accuracy and quality control directly affect the performance and safety of the battery. With innovation as the wing, Lyric accurately cracked the pain points of the industry, and its new generation of liquid injection machine with six core technologies successfully crossed the ocean and successfully left the machine in France, writing a new chapter of "intelligent manufacturing in China".
Precision wins, technology enablesUp to now, Lyric injection machine has achieved a single production capacity of 30ppm, injection accuracy ≤±0.5%, equipped with automatic vacuum injection line, covering the whole process of edge sealing online detection, to achieve the full traceability of production information and seamless docking of MES system. Through a number of core technologies to solve the traditional injection machine faced with low efficiency, leakage, crystallization, stuck pump and other problems, to create a more efficient and reliable injection machine, to ensure the continuity of battery production, safety and high quality.
International certification, security plus codeThe equipment has successfully obtained CE, ATEX explosion-proof certification and passed the airtight door fan test, breaking through the conventional CE safety requirements, mastering the cutting-edge circuit technology and passed the conducted interference test, RE radiation interference test, EFT/ VDIPS transient pulse interference, CS (conducted interference), ESD/RS static electricity, etc. Radiation immunity and other rigorous tests,The combination of fluid dynamics simulation and advanced gas concentration management technology, supplemented by forward-looking explosion-proof concept, realizes the intrinsic safety of the system; Coupled with the industry benchmark cover sealing process, the leakage rate is reduced to 0.05%, breaking through the dimension level of traditional mechanical and electrical control and soft equipment, and realizing the handshake joint of plant fire protection and equipment fire protection.
Six advantages, reshaping the industry benchmark• High speed and high precision injection: the maximum injection speed can meet 40g/s, with 100% drip free injection needle, linear injection structure innovation to achieve pre-opening bag, to ensure the injection accuracy ≤±0.5%.• Vacuum static technology: The original gradient vacuum static solution can accommodate up to 36 cells in a single cavity, flexibly adapt to different models, optimize the infiltration efficiency and improve the consistency of battery performance.• CAM pre-sealing process: The use of cylinder connecting rod drive and double thermocouple temperature control to ensure that the seal is flat without pleats, and every detail of the process is refined.• Explosion-proof technology: multi-echelon safety zone design, with higher economy and reliability while ensuring maximum safety.• Anti-error mechanism: a full range of protection measures, from the robot to prevent falling, electrical interlocking to program monitoring, to build an indestructible security line.• Closed-loop inspection technology: leading whole-line timing analysis and beat monitoring, to achieve rapid diagnosis and treatment of problems, to ensure smooth production.
Every technological leap of the Lyric injection machine is a profound insight into the status quo of the industry and a precise grasp of the future trend. This successful departure from France is not only an important milestone in the process of brand internationalization, but also another proof of "Chinese wisdom" to show the strength of the world. In the future, Liyuanheng will continue to be driven by scientific and technological innovation, contribute to the green development of the global new energy industry, and join hands to open a new era of power with unlimited potential.
